玻璃钢脱硫塔可以净化的气体有
气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)等有害气体。
脱硫塔脱硫除尘的原理——侧进**出的冲击式,
使烟气直接冲击水面,这样工业废气中的污染性气体经过碱液反应,酸碱中和达到烟气净化目的,脱硫吸收效率高达95%,节约水资源并且减少大气污染。
脱硫塔是脱硫系统的心脏,
其主要作用在于通过一些复杂的工艺过程,将待脱硫烟气与脱硫剂的混合、脱硫、脱水,也就是将高温含硫烟气,经过脱硫塔的运行、处理之后,变为达到排放标准、含水含硫量尽可能低的“净烟气”,然后通过烟道、烟囱,排入周围大气。
安装注意事项
玻璃钢脱硫塔塔体分块拼装连接时,玻璃钢脱硫塔应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合,下壳体拼装应保证水密,玻璃钢脱硫塔电源应有安全措施,电源线接好后,接线盒应采取密封措施,以防潮气进入,烧坏线路。玻璃钢脱硫塔进出水管方向可根据现场实际情况,脱硫塔通过改变法兰上螺孔的方向来调节。玻璃钢脱硫塔风机应安装成向上抽风,风机叶端与塔体的间隙应均匀不大于100mm,4张叶片应调整在同一角度上,并保证叶轮旋转平面与中心线垂直。玻璃钢脱硫塔要求淋水填料层安装表面平整,间距均匀。
玻璃钢脱硫塔的内部结构及作用分别
脱硫塔里面的旋流板层,除雾器层及反冲洗层等常规设置上期已经做了介绍,本期不在赘述。但有些脱硫塔的设计,由于客户方烟气里含有少量粉尘,但仅依靠脱硫塔水膜式的降尘功能又不能使其烟气的粉尘指标达标排放,再单独增加一套除尘系统,对客户来说投入过大,成本过高的情况下。可以考虑在脱硫塔内部结构中增加填料层(一般采用多面球作为填料)。这样,就能使烟气在经过脱硫塔作二氧化硫净化处理的同时,穿过填料层,从而使烟气重点颗粒或粉尘被吸附在多孔球的表面,然后喷淋层再将其冲洗下来,从而实现降尘除尘的功能。这对于烟气粉尘含量本身不是很多,又能不好的减少客户的投入成本的情况下,这样的内部结构的设计也是一种不错的选择。
脱硫塔的发展趋势
玻璃钢脱硫塔对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为玻璃钢脱硫塔。玻璃钢脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为广泛,玻璃钢脱硫塔其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜玻璃钢脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢脱硫塔技术的发展,玻璃钢脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工*、不锈不烂、重量轻,因此成为今后玻璃钢脱硫塔的发展趋势。另外不锈钢玻璃钢脱硫塔具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是玻璃钢脱硫塔发展重要趋势之一。